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              產(chǎn)品分類(lèi) PRODUCTS
            1. ? 工業(yè)濾水器
            2. ? 取樣冷卻器
            3. ? 膠球清洗裝置
            4. ? 磷酸鹽加藥裝置
            5. ? 煤粉取樣裝置
            6. ? 鍋爐吹管消音器/消聲器
            7. ? 安全閥排汽消音器/消聲器
            8. ? 風(fēng)機消音器/消聲器
            9. ? 鍋爐排汽消音器/消聲器
            10. ? 蒸汽消音器/消聲器
            11. ? 煙囪消聲器
            12. ? 管道消聲器
            13. ? 除氧器
            14. ? 其他輔機設備
            15. 熱銷(xiāo)產(chǎn)品 您當前所在的位置:首頁(yè) - 熱銷(xiāo)產(chǎn)品
              膠球清洗泵
              膠球清洗泵
              詳細說(shuō)明:

              膠球清洗泵:

              IZJ型膠球清洗泵系單級、單吸懸臂式無(wú)堵塞離心泵。主要用于膠球清洗裝置中膠球的輸送。

              IZJ型膠球清洗泵的特點(diǎn):效率高;可靠性好;抗堵性能好,可以配合機械密封結構形式,以滿(mǎn)足不同的場(chǎng)合使用。

              IZJ:膠球清洗泵 XXX:泵進(jìn)口直徑(mm)  X :泵揚程(m/水柱)   I:材質(zhì)類(lèi)型代號 

              結構說(shuō)明:

              該泵主要部件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、托架等。葉輪為閉式無(wú)堵塞形式,有兩葉片、三葉片兩種。過(guò)流部件材質(zhì):有灰鑄鐵、球墨鑄鐵、不銹鋼三種,用戶(hù)可根據輸送介質(zhì)和使用場(chǎng)合等情況選用。

              材質(zhì)類(lèi)型代號過(guò)流部件材質(zhì)
              灰鑄鐵
              Ⅱ(耐海水)葉輪為不銹鋼,其它 為球墨鑄鐵
              Ⅲ(耐化學(xué)腐蝕)不銹鋼

              性能參數

              型號流量m3/h揚程m轉速r/min軸功率kw電機功率kw效率%允許吸程m
              IZJ80-366036290011.815506
              IZJ100-84089601.583606
              IZJ100-1140119602.183606
              IZJ100-18501814504.085.5606
              IZJ100-2560259606.8011606
              IZJ125-84089601.583606
              IZJ125-1166119602.84606
              IZJ125-18661814505.37.5606
              IZJ125-221002214508.815656
              IZJ125-251002514509.715656



              1、前泵蓋2、葉輪3、泵體4、后泵蓋5、軸套6、軸
              7、托架8、軸承蓋9、軸承10、填料11、葉輪螺母

              安裝:
              1、開(kāi)箱后檢查泵和電機,如果證實(shí)無(wú)任何因裝卸和運輸過(guò)程中造成的損壞和緊固連接件和松動(dòng),泵的進(jìn)口完好,無(wú)塵土、污物進(jìn)入示內,則可不必重新拆卸和裝配,直接送到現場(chǎng)安裝;有的使用單位按規定需進(jìn)行驗收或拆檢的,按使用單位規定進(jìn)行。
              2、安裝前應作好附件的檢查和安裝工具的準備工作。
              3、安裝泵的基礎平面用水平儀找平,基礎應牢固可靠。
              4、調整、找正泵與電機軸心線(xiàn),如不同心,應用墊鐵調整到同心為止,并保證上緊底座螺栓和地腳螺栓后仍保持同心,同心度可通過(guò)測量聯(lián)軸器外圓和兩端面間隙來(lái)控制。聯(lián)軸器外圓上、下左、右差別不超過(guò)0.1毫米,端面四周大間隙和小間隙之差不得超過(guò)0.3毫米。
              5、泵的管路系統應各自設置支架,不允許管路重量由泵來(lái)承受。
              6、泵的安裝位置高于液面時(shí),應設底閥,并注意安裝位置(考慮阻力損失)不得大于泵和允許吸程;若泵的安裝位置低于液面,可于泵進(jìn)水管設控制閥和濾網(wǎng),濾網(wǎng)根據抽送介質(zhì)所含不同雜物設置,主要防止木棒、樹(shù)枝等條形物吸入泵內。
              使用和保養
              1、起動(dòng):以點(diǎn)動(dòng)方式檢查泵的轉向是否正確,不得長(cháng)時(shí)間反轉;起動(dòng)前,在非灌注情況下,設置底閥時(shí),應加灌足量引水,在不設底閥時(shí)應采用抽真空引水方式;確認可正常起動(dòng)時(shí),應接通電源,調節軸封呈滴漏狀態(tài)(嚴禁無(wú)水運轉)
              2、進(jìn)出口設置壓力表(進(jìn)口為吸上狀態(tài)時(shí)設真空表),以監測泵運行狀態(tài)。在起動(dòng)時(shí)應關(guān)閉這些表計,正常運轉后打開(kāi)表計,調節到所需運行工況。
              3、運轉:當泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,需經(jīng)常檢查電機溫升情況,軸承溫升不應超過(guò)35℃,極限溫度不應大于75℃。
              4、使用和保養:泵運行1000小時(shí)后,應進(jìn)行檢查,并更換新油一次;如發(fā)現葉輪密封間隙磨損增大,應予調整,端面間隙應控制在0.3mm~0.5mm,如為徑向密封,單面間隙應為0.25mm~0.3mm,磨損嚴重時(shí),可重換相應零件。
              5、拆卸按以下順序進(jìn)行:松開(kāi)進(jìn)水側螺母,取下泵蓋,擰下葉輪螺母,取下止退墊圈、葉輪、泵體、后蓋和軸套,拆下軸承壓蓋,取下軸承和軸(防止損傷)。
              裝配順序與上述相反。



              型號LL1L2L4L5HH1B1B2ΦD1ΦD2dd1d2
              IZJ80-36111557095011012520023545040015013017.56580
              IZJ100-8116456584020220024528443538517015017.580100
              IZJ100-11128969097020220024528443538517015017.580100
              IZJ100-18120456584020220024528443538517015017.580100
              IZJ100-25128969097020220024528443538517015017.580100
              IZJ125-11126356584020825426028443538521018017.5100125
              IZJ125-18132356584020825426028443538521018017.5100125
              IZJ125-22139369097020825426028443538521018017.5100125
              IZJ125-25139369097020825426028443538521018017.5100125

              故障原因及消除方法


              故 障 現 象原     因消 除 方 法
              1、振動(dòng)及雜音1、基礎不牢或松動(dòng)
              2、吸程過(guò)高或管內存氣
              3、泵和電機不同軸線(xiàn)
              4、雜物阻塞
              5、旋轉件過(guò)量磨損
              1、加固
              2、降低泵位,排氣
              3、重新調整軸線(xiàn)
              4、排除
              5、更換
              2、起動(dòng)后不出水1、吸程過(guò)高或排氣末盡
              2、進(jìn)水管路進(jìn)氣
              3、雜物堵塞
              1、降低泵位,繼續排氣
              2、高干調整消除
              3、清理
              3、流量、揚程不足1、同上1、同上

              2、葉輪密封間隙增大2、調整間隙或更換零件

              3、葉輪磨損3、更換葉輪
              4、功率消耗增加1、軸彎曲或不同心
              2、轉速超過(guò)規定值
              1、校正
              2、降速
              5、軸封異常1、發(fā)熱
              2、泄漏過(guò)多
              1、調整填料
              2、更換填料或軸套




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